В июле 2016 г. Партнеры объявили о согласовании окончательного решения по финансированию Проекта будущего расширения – Проекта управления устьевым давлением (ПБР-ПУУД), что представляет собой следующий этап крупного расширения добычи и производства на Тенгизском месторождении нефти.
В рамках проекта ПБР-ПУУД нам важно сохранять прозрачную двустороннюю связь с нашими кредиторами. ТШО внедряет полноценные отношения с кредиторами, чтобы гарантировать, что заинтересованные стороны будут иметь постоянные возможности задавать вопросы, комментировать и предоставлять обратную связь.
Наша цель - поддерживать открытый диалог с нашей базой кредиторов и своевременно реагировать на вопросы. Помимо предоставления информации, которая содержится под закладкой Компания , мы будем рады помочь вам, оперативно предоставив ответы на ваши вопросы.
ТОО «Тенгизшевройл» (ТШО) приняло участие в 23‑й Северо‑Каспийской региональной выставке Atyrau Oil & Gas 2026, в которой были представлены 85 компаний из Австрии, Азербайджана, Германии, Индии, Казахстана, Китая, Польши и США. В этом году ключевой темой мероприятия стала «Цифровая трансформация нефтегазовой отрасли: стратегия, технологии и экономический эффект».
В ходе форума Atyrau Oil & Gas 2026 ТШО рассказал о реализуемых цифровых инициативах и их вкладе в повышение безопасности, надежности и эффективности производственной деятельности. Благодаря масштабам месторождений Тенгиз и Королев и технологической сложности освоения гигантских и глубоких залежей передовые технологии внедрялись в ТШО на протяжении всей истории компании. Формирование цифровой культуры началось с обучения всего персонала компьютерным навыкам и необходимым знаниям. Применение цифровых решений на ранних этапах позволило значительно улучшить коммуникацию между сотрудниками, а также обеспечить оперативный и эффективный обмен данными и экспертизой.
«Цифровая трансформация в ТШО — это эволюционный процесс, который сопровождает компанию на протяжении многих лет. Мы последовательно внедряем технологии, которые помогают повышать эффективность и безопасность производства», — отметил Стивен Коннер, генеральный менеджер по производству ТШО. Цифровая трансформация, как и любые другие инициативы в ТШО, реализуется с неизменным фокусом на безопасность производства, охрану труда, технологическую надежность и защиту окружающей среды. Компания отдает приоритет тем цифровым инициативам и продуктам, которые позволяют повысить уровень безопасности людей и производственных процессов, а также способствуют снижению углеродного следа.
На Комплексной технологической линии (КТЛ) с использованием решения Virtual Plant (Виртуальный завод), которое интегрирует данные в режиме реального времени с контрольно‑измерительных приборов по всему производственному комплексу, способствовало повышению эффективности производства.
Одним из наиболее масштабных и значимых проектов для компании стал Проект будущего расширения — Проект управления устьевым давлением (ПБР‑ПУУД) на месторождении Тенгиз. Это крупнейший капитальный проект не только в масштабах Казахстана, но и в мировой нефтегазовой отрасли. Планирование, инженерные решения и логистика стали серьезными вызовами, потребовавшими новых подходов.
В рамках проекта было задействовано цифровое решение SWIFT, обеспечивающее выполнение работ в нужное время. SWIFT представляет собой интегрированное программное обеспечение для прогнозирования завершения систем и планирования фронта работ, что позволило более эффективно управлять действиями по критическому пути ПБР‑ПУУД.
Высокую эффективность на проекте также продемонстрировали очки Microsoft HoloLens — эргономичное беспроводное автономное голографическое устройство, оснащенное корпоративными приложениями. Использование Microsoft HoloLens повышает точность и эффективность выполнения задач за счет отслеживания движений рук и глаз, встроенных голосовых команд, пространственного позиционирования и расширенного поля обзора. С их помощью сотрудники могут работать с голограммами, взаимодействовать с коллегами.
Капитальные ремонты заводов ЗВП и КТЛ также сопровождаются внедрением цифровых решений, включая электронные наряды‑допуски, электронные предпусковые проверки по технике безопасности, интегрированные центры управления производством, а также расширенную мобильность за счет частной сети LTE, промышленной сети Wi‑Fi и сети интернета вещей LoRaWAN. Эти решения обеспечивают мгновенный доступ к данным непосредственно на производственных объектах и позволяют убедиться, что все требования и меры безопасности соблюдены до начала работ.
В ТШО также разработано специальное приложение, с помощью которого сотрудники могут предлагать идеи по упрощению и сокращению рутинных операций. Поступившие предложения рассматриваются департаментом цифровых технологий, где разрабатываются возможные пути решения.
Таким образом, ТШО продолжает последовательно развиваться, внося вклад не только в экономику страны, но и в развитие цифровых технологий Казахстана. Компания активно делится своими цифровыми решениями для бизнес‑задач с бизнес‑партнерами, подрядчиками и акционерами, распространяя корпоративные ценности и лучшие практики отрасли.
ТОО «Тенгизшевройл» (ТШО) приняло участие в 23‑й Северо‑Каспийской региональной выставке Atyrau Oil & Gas 2026, в которой были представлены 85 компаний из Австрии, Азербайджана, Германии, Индии, Казахстана, Китая, Польши и США. В этом году ключевой темой мероприятия стала «Цифровая трансформация нефтегазовой отрасли: стратегия, технологии и экономический эффект».
В ходе форума Atyrau Oil & Gas 2026 ТШО рассказал о реализуемых цифровых инициативах и их вкладе в повышение безопасности, надежности и эффективности производственной деятельности. Благодаря масштабам месторождений Тенгиз и Королев и технологической сложности освоения гигантских и глубоких залежей передовые технологии внедрялись в ТШО на протяжении всей истории компании. Формирование цифровой культуры началось с обучения всего персонала компьютерным навыкам и необходимым знаниям. Применение цифровых решений на ранних этапах позволило значительно улучшить коммуникацию между сотрудниками, а также обеспечить оперативный и эффективный обмен данными и экспертизой.
«Цифровая трансформация в ТШО — это эволюционный процесс, который сопровождает компанию на протяжении многих лет. Мы последовательно внедряем технологии, которые помогают повышать эффективность и безопасность производства», — отметил Стивен Коннер, генеральный менеджер по производству ТШО. Цифровая трансформация, как и любые другие инициативы в ТШО, реализуется с неизменным фокусом на безопасность производства, охрану труда, технологическую надежность и защиту окружающей среды. Компания отдает приоритет тем цифровым инициативам и продуктам, которые позволяют повысить уровень безопасности людей и производственных процессов, а также способствуют снижению углеродного следа.
На Комплексной технологической линии (КТЛ) с использованием решения Virtual Plant (Виртуальный завод), которое интегрирует данные в режиме реального времени с контрольно‑измерительных приборов по всему производственному комплексу, способствовало повышению эффективности производства.
Одним из наиболее масштабных и значимых проектов для компании стал Проект будущего расширения — Проект управления устьевым давлением (ПБР‑ПУУД) на месторождении Тенгиз. Это крупнейший капитальный проект не только в масштабах Казахстана, но и в мировой нефтегазовой отрасли. Планирование, инженерные решения и логистика стали серьезными вызовами, потребовавшими новых подходов.
В рамках проекта было задействовано цифровое решение SWIFT, обеспечивающее выполнение работ в нужное время. SWIFT представляет собой интегрированное программное обеспечение для прогнозирования завершения систем и планирования фронта работ, что позволило более эффективно управлять действиями по критическому пути ПБР‑ПУУД.
Высокую эффективность на проекте также продемонстрировали очки Microsoft HoloLens — эргономичное беспроводное автономное голографическое устройство, оснащенное корпоративными приложениями. Использование Microsoft HoloLens повышает точность и эффективность выполнения задач за счет отслеживания движений рук и глаз, встроенных голосовых команд, пространственного позиционирования и расширенного поля обзора. С их помощью сотрудники могут работать с голограммами, взаимодействовать с коллегами.
Капитальные ремонты заводов ЗВП и КТЛ также сопровождаются внедрением цифровых решений, включая электронные наряды‑допуски, электронные предпусковые проверки по технике безопасности, интегрированные центры управления производством, а также расширенную мобильность за счет частной сети LTE, промышленной сети Wi‑Fi и сети интернета вещей LoRaWAN. Эти решения обеспечивают мгновенный доступ к данным непосредственно на производственных объектах и позволяют убедиться, что все требования и меры безопасности соблюдены до начала работ.
В ТШО также разработано специальное приложение, с помощью которого сотрудники могут предлагать идеи по упрощению и сокращению рутинных операций. Поступившие предложения рассматриваются департаментом цифровых технологий, где разрабатываются возможные пути решения.
Таким образом, ТШО продолжает последовательно развиваться, внося вклад не только в экономику страны, но и в развитие цифровых технологий Казахстана. Компания активно делится своими цифровыми решениями для бизнес‑задач с бизнес‑партнерами, подрядчиками и акционерами, распространяя корпоративные ценности и лучшие практики отрасли.
