Тенгизшевройл ведущая компания, добывающая нефть, газ и сопутствующие продукты, которые являются двигателем современной экономики. Наша история тесно связана с ростом независимого Казахстана.
ТШО сохраняет за собой лидирующие позиции в области обеспечения промышленной безопасности по таким стандартным показателям как, происшествия с потерей рабочих дней и коэффициент регистрируемых происшествий.
ТШО сохраняет за собой лидирующие позиции в области обеспечения промышленной безопасности по таким стандартным показателям как, происшествия с потерей рабочих дней и коэффициент регистрируемых происшествий.
Процесс CHESM четко определяет обязанности сторон, обеспечивает эффективное взаимодействие с подрядными организациями и последовательное выполнение требований Программы CHESM в целях предотвращения травм и происшествий, связанных с нарушением требований БиОТ/ООС среди персонала подрядных организаций.
Требования и мероприятия в рамках процесса CHESM определяют, каких результатов ожидает ТШО от подрядных организаций в части обеспечения БиОТ/ООС, а также обеспечивают контроль соответствия подрядных организаций данным ожиданиям.
Подрядные организации, выполняющие те или иные объемы работ, которые связаны с рисками и угрозами безопасности персонала и безопасности технологических процессов, в обязательном порядке проходят квалификационную оценку деятельности согласно процессу CHESM, целью которой является оценка эффективности систем управления БиОТ/ООС подрядной организации и обеспечение наличия и работоспособности соответствующих средств защиты до начала выполнения работ на объектах ТШО.
Работа ТШО руководствуется двумя ключевыми принципами: делай безопасно или не делай вообще, и всегда есть время сделать это правильно. Каждый сотрудник ТШО и компаний-бизнес партнеров несет ответственность за обеспечение Безопасного начала работы, а также имеет право временно приостановить или полностью прекратить любую работу при обнаружении небезопасного поведения или условий. Группа управления безопасными методами работы ТШО вместе с другими командами обеспечивает постоянное внедрение и обновление руководств и процедур по охране труда.
Развитие ИИ и цифровизация способствуют оптимизации и повышению эффективности производства, особенно в нефтегазовой отрасли. ТОО «Тенгизшевройл» (далее - ТШО) рассказало о применении Smart Engineering для повышения эффективности производства на международной нефтегазовой выставке и конференции KIOGE 2026. В основе подхода лежит интеграция данных, рабочих процессов и цифровых инструментов, позволяющая повысить прозрачность взаимодействия между различными производственными функциями на протяжении всего жизненного цикла активов.
Интегрированный цифровой инжиниринг (Smart Engineering) объединяет инженерные, производственные и эксплуатационные данные в единую цифровую среду, обеспечивая специалистам доступ к актуальной информации в режиме реального времени. Такой подход, по словам Елены Тен, консультанта ТШО по цифровым технологиям, устраняет информационные разрывы между функциями и помогает быстрее принимать решения. Интегрированная сеть данных улучшает качество аналитики и поддерживает принятие более обоснованных решений. Она также создает основу для развития прогнозных возможностей в области надежности, технического обслуживания и операционной эффективности.
Единая цифровая среда обеспечивает более удобный доступ к информации и позволяет связывать данные из разных систем, помогая специалистам получать более полное представление о состоянии производственных объектов.
«В ТШО мы стремимся создавать условия, при которых нужная информация доступна нужным людям в нужное время. Это помогает нам принимать более качественные решения, повышать надежность производственных объектов и закладывать основу для новых технологических возможностей в будущем», — отметила Елена Тен, консультант ТШО по цифровым технологиям.
Одним из примеров является полное лазерное сканирование заводов как основополагающий этап внедрения цифровых двойников. Это стало ключевым фактором, обеспечивающим точную 3D-геометрию активов для создания высокоточных цифровых моделей в будущем. Cимуляционные цифровые двойники помогают оптимизировать процессы в виртуальной среде, эффективнее использовать ресурсы, моделировать различные сценарии работы оборудования и оценивать возможные решения до их внедрения на действующем производстве.
По мере развития цифровых решений ТШО планирует расширять возможности для более эффективного управления производственными объектами, повышения надежности оборудования и дальнейшего совершенствования производственных
процессов. Создание единой и надежной информационной среды помогает компании закладывать основу для новых решений, которые будут способствовать безопасной и эффективной эксплуатации активов в будущем.
Развитие Smart Engineering является частью последовательной работы ТШО по внедрению современных технологий и лучших отраслевых практик, направленных на поддержку безопасной и надежной эксплуатации производственных объектов, повышение эффективности бизнеса и развитие культуры непрерывных улучшений.
Развитие ИИ и цифровизация способствуют оптимизации и повышению эффективности производства, особенно в нефтегазовой отрасли. ТОО «Тенгизшевройл» (далее - ТШО) рассказало о применении Smart Engineering для повышения эффективности производства на международной нефтегазовой выставке и конференции KIOGE 2026. В основе подхода лежит интеграция данных, рабочих процессов и цифровых инструментов, позволяющая повысить прозрачность взаимодействия между различными производственными функциями на протяжении всего жизненного цикла активов.
Интегрированный цифровой инжиниринг (Smart Engineering) объединяет инженерные, производственные и эксплуатационные данные в единую цифровую среду, обеспечивая специалистам доступ к актуальной информации в режиме реального времени. Такой подход, по словам Елены Тен, консультанта ТШО по цифровым технологиям, устраняет информационные разрывы между функциями и помогает быстрее принимать решения. Интегрированная сеть данных улучшает качество аналитики и поддерживает принятие более обоснованных решений. Она также создает основу для развития прогнозных возможностей в области надежности, технического обслуживания и операционной эффективности.
Единая цифровая среда обеспечивает более удобный доступ к информации и позволяет связывать данные из разных систем, помогая специалистам получать более полное представление о состоянии производственных объектов.
«В ТШО мы стремимся создавать условия, при которых нужная информация доступна нужным людям в нужное время. Это помогает нам принимать более качественные решения, повышать надежность производственных объектов и закладывать основу для новых технологических возможностей в будущем», — отметила Елена Тен, консультант ТШО по цифровым технологиям.
Одним из примеров является полное лазерное сканирование заводов как основополагающий этап внедрения цифровых двойников. Это стало ключевым фактором, обеспечивающим точную 3D-геометрию активов для создания высокоточных цифровых моделей в будущем. Cимуляционные цифровые двойники помогают оптимизировать процессы в виртуальной среде, эффективнее использовать ресурсы, моделировать различные сценарии работы оборудования и оценивать возможные решения до их внедрения на действующем производстве.
По мере развития цифровых решений ТШО планирует расширять возможности для более эффективного управления производственными объектами, повышения надежности оборудования и дальнейшего совершенствования производственных
процессов. Создание единой и надежной информационной среды помогает компании закладывать основу для новых решений, которые будут способствовать безопасной и эффективной эксплуатации активов в будущем.
Развитие Smart Engineering является частью последовательной работы ТШО по внедрению современных технологий и лучших отраслевых практик, направленных на поддержку безопасной и надежной эксплуатации производственных объектов, повышение эффективности бизнеса и развитие культуры непрерывных улучшений.
